মুদ্রণ, কম্পাউন্ডিং এবং পরিপক্কতার পরে, যৌগিক ব্যাগটি অবশেষে ব্যাগ তৈরির লিঙ্কে পৌঁছেছিল এবং একই সময়ে, নকশার কারণে সৃষ্ট কিছু সমস্যাও উন্মোচিত হয়েছিল: প্যাটার্ন বা পাঠ্য কাটা, দুর্বল সংযোগ, রঙের বিচ্যুতি ইত্যাদি, এই লিঙ্কে, এটি পাওয়া গেছে যে এন্টারপ্রাইজের জন্য ক্ষতিটি দুর্দান্ত ছিল এবং আউটপুট উন্নত করা যায়নি। আসলে, নকশা দ্বারা এই সমস্যাগুলি এড়ানো যেতে পারে।
1. খাদ্য যৌগিক ব্যাগ ডিজাইনের পৃষ্ঠায় প্যাটার্ন এবং পাঠ্যটি কাটার সময় কাটা এড়াতে কাটিয়া প্রান্ত থেকে 1 সেমি দূরে থাকতে হবে। পাঠ্যটি একটি বক্ররেখা বা রূপরেখা হতে হবে। আপনার পাঠ্যে সিস্টেম শব্দ ব্যবহার করবেন না। আপনি যদি এটি ব্যবহার করেন, স্তব্ধ স্ট্রোকগুলিতে সাদা নোড থাকবে। পাঠ্যটি বাঁকা হয়ে যাওয়ার পরে, পাঠ্য বা লাইনের মধ্যে কোন লাফ বা ওভারল্যাপ আছে কিনা তা লক্ষ্য করুন। কালো লেখায় ওভারপ্রিন্টিং ব্যবহার করবেন না।
2. স্ক্রীন বা প্রিন্টারে মুদ্রিত রঙ খাদ্য যৌগিক ব্যাগের ডিজাইনের রঙের জন্য জিজ্ঞাসা করতে পারে না। তৈরি করার সময়, কালার ফিল নির্ধারণ করতে গ্রাহককে CMYK ক্রোমাটোগ্রাফির শতাংশ উল্লেখ করতে হবে। একই সময়ে, এটি লক্ষ করা উচিত যে বিভিন্ন নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত CMYK ক্রোমাটোগ্রাফ উপাদান, কালির ধরন, মুদ্রণ চাপ ইত্যাদির মতো কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং একই রঙের ব্লক ভিন্ন হবে।
3. একই খাদ্য যৌগিক ব্যাগের ডিজাইনের জন্য, বিভিন্ন ব্যাচের মুদ্রণের রঙ ভিন্ন হবে, এবং রঙের পার্থক্য 10% এর মধ্যে হওয়া স্বাভাবিক (প্রতিবার বিভিন্ন কালি নিয়ন্ত্রণের কারণে)। আপনার যদি পুরানো নথিগুলি প্রিন্ট করার প্রয়োজন হয়, অতিরিক্ত রঙের পার্থক্য এড়াতে, আপনি শুধুমাত্র কোম্পানির দ্বারা উত্পাদিত ডিজিটাল রঙের নমুনাগুলি উল্লেখ করতে পারেন। বিভিন্ন প্রিন্টের মধ্যে রঙের পার্থক্য রিটার্নের কারণ হিসেবে ব্যবহার করা যাবে না।
4. ফুড কম্পোজিট ব্যাগ ডিজাইনের পাণ্ডুলিপি সম্পূর্ণ হওয়ার পর, ক্রসহেয়ার এবং কাটিং লাইন আঁকতে হবে না। দুটি অদৃশ্য ওয়্যারফ্রেম উত্পাদন আকার এবং পে-অফ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন 92mm×56mm, 90mm×54mm কাটার পরে (যেমন প্রতিটি পাশে 1mm)। যদি একটি বিশেষ আকারের প্রয়োজন হয়, এটি অর্ডার ফর্ম এবং আপলোড ফাইলে উল্লেখ করা উচিত।
5. ফুড কম্পোজিট ব্যাগের ডিজাইন শেডিং বা বেস ম্যাপের রঙের মান 10% এর কম হবে না, যাতে সমাপ্ত পণ্যটি মুদ্রণের সময় উপস্থিত না হয়।
উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে, PA1.5/al0.7/CPP11.5 কাঠামোর সাথে উচ্চ তাপমাত্রার রিটর্ট পাউচ (121 ডিগ্রি, 40 মিনিটের জন্য নির্বীজিত) তৈরি করার সময়, PA স্তর এবং অ্যালুমিনিয়াম স্তর মূলত দৃঢ় নয়, এবং আঠালো স্তরটি নমনীয়, এবং পৃষ্ঠটি বন্ধনযুক্ত, তবে কোনও অ্যান্টি-স্টিকিং নেই।
1. আবহাওয়া উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা এবং বাতাসে জলীয় বাষ্পের পরিমাণ বেশি। PA স্তর জল শোষণ করে এবং জল ধারণ করে। আঠালো করার পরে, এটি আঠার সাথে বিক্রিয়া করে এবং হার্ডনারের অংশ গ্রাস করে।
2. আঠা তৈরি করার সময়, তরল দ্রাবক ইথাইল অ্যাসিটেটে জল এবং অ্যালকোহল মানকে ছাড়িয়ে যায় এবং কিছু নিরাময়কারী এজেন্টও সেবন করা হয়, যাতে আঠালো স্তরটি সম্পূর্ণভাবে ক্রস-লিঙ্কড এবং নিরাময় করা যায় না।
3. নাইলনের পৃষ্ঠ ভেজা উত্তেজনা কম, প্রায় 44, তবে এটি পাওয়া যায় যে আঠালো স্তরটি মূলত PA স্তর/আল স্তরের খোসা ছাড়িয়ে PA স্তরে স্থানান্তরিত হয়, যখন Al স্তরটি মূলত বন্ধনযুক্ত নয়, এটি নির্দেশ করে যে PA স্তরের পৃষ্ঠ ভেজা উত্তেজনা যৌগিক উপকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
4. আঠালো পরিমাণ অপর্যাপ্ত (শুষ্ক ভিত্তিতে), কাজের তরলের ঘনত্ব 28%, যদিও জাল রোলার 100 জাল, তবে ব্যবহারের সময় দীর্ঘ, নেট গভীরতা 120 জালের কাছাকাছি এবং আঠালো পরিমাণ প্রায় 3.49 গ্রাম। ড্রাই বেসিস কন্টেন্ট 4G এর থেকে বেশি হওয়া উচিত।
5. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পৃষ্ঠের অবশিষ্ট গ্রীস কম আনুগত্য হতে হবে.
